RBGL-1AC電磁給油器RBGL-1AC電磁給油器

• 工作原理
    系統(tǒng)參數(shù)編輯設(shè)定完好后

  ，操作員點(diǎn)擊系統(tǒng)啟動按鈕系統(tǒng)進(jìn)入初次打點(diǎn)
  ，系統(tǒng)由一號點(diǎn)開始
  ，按照設(shè)定好的潤滑參數(shù)逐個增加
  ，至點(diǎn)潤滑點(diǎn)每個點(diǎn)工作完后直接進(jìn)入循環(huán)等待時間，如果循環(huán)時間結(jié)束進(jìn)入排隊(duì)等待狀態(tài)
  ，潤滑點(diǎn)的打點(diǎn)工作過程優(yōu)先級是*打點(diǎn)一一結(jié)束一一工作排隊(duì)的潤滑點(diǎn)(誰先到先工作誰)一一直到
  ，系統(tǒng)如果需要檢修，操作員可以點(diǎn)擊檢修按鈕
  ，系統(tǒng)進(jìn)入檢修狀態(tài)，所有狀態(tài)將會暫定執(zhí)行檢修
  ，檢修時操作員可手動操縱閥臺上的所有閥、加油泵
  、潤滑泵及給所有潤滑點(diǎn)單點(diǎn)供油

  ，當(dāng)檢修結(jié)束

  ，操作員點(diǎn)擊復(fù)位按鈕

  ，系統(tǒng)恢復(fù)鹼修前的所有運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)擁有一個停止按鈕

  ，點(diǎn)擊停止按鈕

  ，系統(tǒng)所有將進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。
    系統(tǒng)特點(diǎn)
    逐點(diǎn)供油

  、單點(diǎn)檢測能夠做到每一個點(diǎn)故障清晰可見每一點(diǎn)都可設(shè)定循壞周期及供油量，同時可批量編輯相同的潤滑制度潤滑點(diǎn)年

  、月

  、日油量統(tǒng)計(jì)及報(bào)表管理可視化界面

  ，坐在器下如臨現(xiàn)場設(shè)備各部分模塊化

  ，維護(hù)檢修簡單對工作電壓

  、電流

  、環(huán)境溫度等參考性信號進(jìn)行實(shí)施檢測冗余式系統(tǒng)，在潤滑系故障時可切換至備用泵數(shù)據(jù)化管理

  ，幫助管理員管理全廠潤滑系統(tǒng) 開發(fā)式方便全廠系統(tǒng)的集中管理
    應(yīng)用范圍
    冶金機(jī)械

  、礦山機(jī)械、水泥機(jī)械

  、焦?fàn)t化工設(shè)備、散料輸送設(shè)備等

  。
  智能潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)人機(jī)、自動補(bǔ)脂站

  、電動高壓潤滑站、電磁給油裝置等幾部分組成

  ，各部分都是模塊化系統(tǒng)的終執(zhí)行單元是定量電磁給油集成

  ，以下各部分的功能:上位機(jī)人機(jī)系統(tǒng):上位機(jī)系統(tǒng)硬件由工控機(jī)

  、顯示器

  、通訊器件等幾部分組成，通過人機(jī)界面操作員可并操作現(xiàn)場的潤滑系統(tǒng)

  ，一套上位機(jī)系統(tǒng)硬件多臺潤滑系統(tǒng)。自動補(bǔ)脂站補(bǔ)脂站主要是用來補(bǔ)充各個集成潤滑站的潤滑脂需求

  。電動高壓潤滑站潤滑站由兩臺高壓柱塞泵、稱重集成

  、壓力傳感器

  、控制柜等幾部分組成，潤滑站為系統(tǒng)的核心單元，主要作用是提供動力源和指揮各個潤滑點(diǎn)工作

  ，收集潤滑點(diǎn)工作狀態(tài)

  ，同時承載著與上位機(jī)通訊及與主機(jī)的連鎖，潤滑泵站的工作原理集成泵站有兩個臺潤滑泵一臺使用一臺備用

  ，當(dāng)潤滑泵油位低時發(fā)送信號到補(bǔ)脂站開始給潤滑泵加油潤滑泵是管道壓力的動力源

  ，當(dāng)管道壓力低時潤滑泵開始啟動，當(dāng)管道壓力高時潤滑泵停止運(yùn)行

  ，控制柜是整個潤滑系統(tǒng)的核心單元

  ，控制著潤滑點(diǎn)的運(yùn)行及狀態(tài)的收集同時也對潤滑站

  、補(bǔ)脂站及傳感器實(shí)時監(jiān)測

  ，按照既定的邏輯程序執(zhí)行

  。電磁給油器裝置:由計(jì)量裝置

  、電磁閥和智能信息處理模塊組成電磁閥是給油的執(zhí)行單元，由智能信息處理模塊控制并收集傳感器信息

  ，并將工作狀態(tài)反饋給主控系統(tǒng)

  。